托辊轴承座的良好密封性

　　冲压轴承座具有精度高，光泽好，无引伸伤痕及毛刺等特点。托辊轴承座由座体以及安装在座体内的轴承、迷宫式内、外密封圈组成,内密封圈外端与座体大端面对应处有环形的防水防尘护罩.内外密封圈在护罩处有迷宫式间隙.由于省去原结构中的防护罩和防尘罩,不仅结构简单,零件减少,且座体深度减少,节约材料,使制造成本大大降低.同时通过延长迷宫间隙和长度,提高了密封效果,可延长托辊的使用寿命.托辊轴承座的良好密封性需要对组成部分进行严格的质量控制,保证组成部分的结构性和密封性,使托辊轴承座具有良好的密封性能.——托辊轴承座

　　密封轴承座的以下2个尺寸极其重要

　　密封轴承两端轴承座质量的好坏直接影响与密封轴承的组装精度，密封轴承座的以下2个尺寸极其重要，H值在装配时影响密封轴承的轴向定位精度，d值直接关系到密封轴承座与密封轴承的配合精度。

　　密封轴承座的冲压成形是材料的拉伸过程，根据密封轴承座的形状不同，确定拉伸工序，每一次拉伸，应使钢板内部的应力不超过材料的强度极限，且能非常好地利用材料的塑性。设计模具时，应慎重考虑每次拉伸前与拉伸后的圆径比，即拉伸系数，拉伸系数形象地表明了每次拉伸的变形程度，

　　影响密封轴承座加工质量的因素如下：

　　1、原材料对密封轴承座冲压钢板的要求有2个方面，一方面是机械性能，要有好的强度和延伸率，国内大多数厂家采用08A1，延伸率在35%以上;另一方面钢板的厚度公差应在 -0.05内为最好，要求采用冷轧板。如果采用热轧板，冲压时在模具上应加以考虑。

　　2、冲压设备高质量的冲床是保证产品质量的先决条件，建议采用进口曲轴压力机，能准确地控制速度和行程。

　　3、冲压模具冲压模具是根据冲压工艺流程而设计的，模具质量要好，其材料推荐采用Crl Mo，表面硬度HRC62，间隙式工作制的模具表面应镀铬，连续式工作制模具表面应镀钛，这不仅是使模具耐磨，寿命长，更主要的是使密封轴承座成品质量稳定。 ——托辊轴承座